真鍮製ハードウェアを 3D プリントでポテンショメータ ノブに変換
取扱説明書

真鍮製ハードウェアを 3D プリントでポテンショメータ ノブに変換

によって Neonstickynotes

私は XNUMX つの長期的なプロジェクトに取り組んできました。XNUMX つ目は Scrap Wood City と Pucket Cigar Box Guitar にインスパイアされたテニス ラケットのエレクトリック ギターで、XNUMX つ目のプロジェクトは私のアートを展示する LED バックライト ボックスです。 どちらも制御にポテンショメータを必要とし、kn を使用します。urled 18t スプリットシャフトのバリエーション。 XNUMXつは安価なプラスチック製ですが、もうXNUMXつは必要なノブが付属していました。 真鍮製のノブを購入しようと検討しましたが、満足できるものではありませんでした。
プロジェクト。 後で、手作りのアプローチが、私が目指していた石畳の美学に最も適していることに気付きました.
地元の金物屋をくまなく調べたところ、ガス キャップ* は請求書に記載されておらず、ファセット サイドと丸みを帯びた機能で回すのに適していることに気付きました。 最初に、硬材のダボをキャップに入れ、ポテンショメータをスライドさせるための穴を開けようとしました。 私はいくつかの問題に遭遇しました。

1. ダボの端面にドリルで穴を開けると、ダボは比較的弱くなり、裂けやすくなります。
2. 穴を中心から外したり、ダボに対して完全に垂直ではない場合、ノブはすべてカティになります。ampあなたがそれを回したとき。

木材でパーツを作ろうとして何度か失敗した後、使い方を学んだばかりの図書館で 3D プリンターを使用することが理想的な解決策であることに気付きました。 図書館でプリンターを利用できる場合は、チェックすることを強くお勧めします。 以下は、ねじ付きキャップのキャップ オンバーター (私が呼んでいるもの) を作成する方法の説明です。
※ChatGPTによると、45度アールキャップとは、真鍮製のパイプやチューブの端を45度アールで封じる真鍮キャップの一種です。 キャップは、パイプまたはチューブの端を覆い、ほこり、破片、およびその他の汚染物質から保護し、液体またはガスが逃げるのを防ぎます。 45 度アール キャップは、通常、45 度アール ting を備えた真鍮パイプまたはチューブの端に t にねじ込まれ、安全で漏れのないシールを提供します。 このタイプのキャップは、配管や配管の用途だけでなく、真鍮のパイプやチューブを使用する必要があるその他の用途でも一般的に使用されています。
用品：

1. 3Dプリンターへのアクセス
2. フィラメント（PLAを使用）
3. 1/2″ ブラス フレア キャップ (~$5)
4. 15/64インチドリルビット
5. 7/32インチドリルビット
6. サンドペーパー

独自のキャップコンバーターを設計したい場合s

1. Autodesk Fusion 360 または別の CAD プログラム

ステップ1: キャップを測る

ノブに別のキャップを使用している場合は、そのネジの寸法を確認する必要があります。 この情報はオンラインで検索しただけで見つかりましたが、Mcmaster Carr はほとんどのハードウェアの図面を持っているので、始めるのに最適な場所です。 私のキャップのめねじは 3/4-16 です。つまり、ねじ込み用のピースをモデル化する場合、3 インチあたり 4 のねじ山がある 16/XNUMX インチの直径が必要になります。 メトリック キャップを使用している場合、これは仕様をデコードする方法です。
元。 M12-1.75
M:M: メトリックを指定します
12:12: 直径を 12mm に指定
1.75: ねじピッチを指定します (単位: mm)

ステップ 2: キャップ コンバーターのモデル化

注記： さまざまな設定でさらにテストを行った後、ビデオと写真の XNUMX つの次元を変更することにしました。
以下の手順はすでに更新されています。 (「最初の円」は 6.35mm になり、「16.05 番目の円」は XNUMXmm になりました。
他のサイズ/スタイルのハードウェアでこの方法を使用したい場合に備えて、このモデルを最初から作成するのがいかに簡単かをお見せします.
ソフトウェア
モデリング操作は、おそらくどの 3D モデリング ソフトウェアでも実行できますが、私は Autodesk 360 を選択しました。Autodesk 360 Fusion は、ここから無料でダウンロードできます (個人使用の場合)。
デザイン
デザインについての簡単なメモ、いくつかのデザインを試してみました (最後の XNUMX つの画像)。 最終的に、材料の使用を最小限に抑え、ニードル ノーズ プライヤーでピースをキャップにねじ込みやすくするために、クロス パターンを選択しました。
ほとんどの手順は、上の写真にも示されています。

1. CAD ソフトウェアを開き、新しいスケッチを作成して、上面を選択します。
2. 中心直径円ツールを選択し、キャップ スレッドに一致する直径寸法の円を描きます。 私は 3/4 インチまたは 19.05mm にしました。
3. 「スケッチを仕上げる」をクリックし、押し出しツールを使用して円を円柱にします。 キャップのねじ山の長さより少し長く押し出します。 9.5mmにしました。
4. 円柱の上部を選択し、そのサーフェスに新しいスケッチを作成します。
5. 円柱の中心に直径 6.35mm、8.5mm、16.05mm の XNUMX つの円を描きます (これらはパーツのシェル構造を形成します)。
6. 円が黒ではなく青である場合は、同心拘束を使用して 3 つの円すべてを円柱と同心にします。
7. 線ツールを使用して、625 番目の円から始まり XNUMX 番目の円で止まる XNUMX 本の垂直線 (円の中心の左/右) を作成します。 両方の線を円の中心から XNUMX mm のところにそれぞれの辺に作成します。
8. 作成をクリックします。 作成 > 円形パターン 円形パターン 「オブジェクト」には先ほど作成した 4 本の線を選択し、「中心点」には円の中心を選択します。 「配布」を「フル」に、「数量」を「XNUMX」に設定します。
9. トリム ツールを使用して、作成した 8 本の線の間にある 8 本の曲線を削除します。 これにより、内側の円と外側の円が接続されます。
10. スケッチを終了し、中央の穴と XNUMX つの Simon ボタンのような形状をパーツ全体に押し出します (カットします)。 「エクステント タイプ」は「すべて」、「操作」は「切り取り」に設定する必要があります。

https://www.youtube.com/watch?v=AmK916aHMVI

ステップ 3: スレッドの追加

スレッドツールを使用して、シリンダーの外側にスレッドを作成します。 作成 作成 > ねじ をクリックし、円柱の側面を選択します。 以下の設定を入力します (デフシリンダー エレント キャップを使用している場合は、サイズと指定を変更する必要があります)。
ねじツール設定

• [ x ] モデル化されたねじ (チェック済み)
• [ × ] 全長 (チェックあり)
• ねじの種類: ANSI ユニファイねじ
• サイズ: .75 インチ
• 指定: 3/4-16 UNF
• クラス：1A
• 方向: 右手

ステップ 4: エクスポートと印刷 (Fileダウンロード用）

エクスポートする File エクスポートするには、 file 印刷するには File>3D プリント>モデルの選択
3D プリント ダイアログの設定

• フォーマット：STL（バイナリ）
• 単位の種類: ミリ
• 精緻化: ミディアム
• [ ] 3d プリント ユーティリティに送信: (チェックなし)

[OK] をクリックして選択します。 file 行き先。
印刷
Wi モデルをスライス/印刷する段階的なプロセスは、プリンターによって異なります (私のライブラリには、PLA で印刷した Dremel プリンターがあり、ポテンショメーター シャフトの穴が垂直になるようにパーツの向きを合わせました。

• レイヤーの高さ: .1mm (.2mm も有効)
• シェル: 10 • インフィロック: 1 00°/0
• サポート: なし
• 筏：なし

印刷に20分かかりました。

 https://www.instructables.com/FS6/9P86/LDJ5S445/FS69P86LDJ5S445.f3d
https://www.instructables.com/F2M/APDI/LDJ5S45F/F2MAPDILDJ5S45F.stl

ステップ 5: フィット感と調整のテスト

スレッド
印刷後、アダプタをキャップにねじ込んで適合をテストします。手でねじ込むか、ニードル ノーズ プライヤーを使用できます。 コンバーターがキャップに正しくねじ込まれていない場合 (両端を試した後)、プリンターを調整するか、Product Design Online のこのビデオをチェックして、ねじ山の公差を大きくすることをお勧めします。
穴
ポテンショメータを少し押し込んで、ポテンショメータが穴に収まるかどうかをテストします。 穴がきつい場合は、7/32 インチまたは 15/64 インチのドリル ビットを使用して穴をわずかに広げることができます。 ドリルビットを穴に入れ、ドリルビットに対して垂直に圧力をかけながらキャップを回します。 これにより、プラスチックの一部がゆっくりと削られ、フィット感が緩くなります。 一般的なガイドラインとして、指 XNUMX 本の力でキャップを装着できることを目指します。 最初はフィット感が緩い場合は、付属のソースで穴のサイズを調整できます file (XNUMX 番目のスケッチを編集します)。
高さ
コンバーターの高さがキャップに対して高すぎる場合は、コンバーターをキャップに合わせて平らに研磨することができます。 サンドペーパーでキャップを傷つけないように、コンバーターを XNUMX 回転緩めてから研磨します。 これで、コンバーターを再装着すると、コンバーターはキャップと同じ高さまたは奥まった位置に収まります。 完全に装着すると、ぴったりとフィットすることがわかりましたが、必要に応じて、エポキシでコンバーターをキャップに接着できます.
注記： キャップをknを超えて押し下げないように注意してくださいurlポテンショメータ シャフトの ed 部分。 押し下げすぎると、コンバーターが動かなくなる可能性があります。

ステップ6: 結論

全体として、これがどのように実現したかに満足しています。当初のアイデアよりもはるかにエレガントです。 また、3D プリンターを使った新しいツールを武器庫に持っています。 将来的には、さらにカスタマイズするために、st で実験する予定です。ampキャップをします。 あとは、プロジェクトの他の側面を仕上げる必要があります。
これを行うことができる他の多くのハードウェアがあります。 読んでいただきありがとうございます。何かを学び、この方法でプロジェクトをカスタマイズできることを願っています!

ドキュメント / リソース

instructables 真鍮のハードウェアを 3D プリントでポテンショメータ ノブに変換する [pdf] 取扱説明書 真鍮製ハードウェアを 3D プリントでポテンショメータ ノブに変換, 真鍮製ハードウェアを 3D プリントでポテンショメータ ノブに変換

参考文献

• ユーザーマニュアル