CombiSteel 7061 シリーズ生地ミキサー
技術特性
| 種類 | モデル | V | A | Hz | フェーズ | kW | 重量 |
| ISM 10-32 | 400V | 0.93 | 50 HZ | 3 | 0,26-0,37 | 60 KG | |
| ISM 10-VE | 230V | 1.38 | 50-60 HZ | 1 | 0,55 | 60 KG | |
| ISM 25-32 | 7061.0105 | 400V | 1.5 | 50 HZ | 3 | 0,4-0,6 | 120 KG |
| ISM 25-VE | 230V | 2.75 | 50-60 HZ | 1 | 1,1 | 120 KG | |
| ISM 35-32 | 7061.0110 | 400V | 1.9 | 50 HZ | 3 | 0,6-0,9 | 140 KG |
| ISM 35-VE | 230V | 3.75 | 50-60 HZ | 1 | 1,5 | 140 KG | |
| ISM 50-32 | 7061.0115 | 400V | 2.75 | 50 HZ | 3 | 0,9-1,1 | 160 KG |
| ISM 50-VE | 230V | 6.88 | 50-60 HZ | 1 | 2,2 | 160 KG | |
| ISM 60-32 | 7061.0120 | 380 | 8 | 50 | 3P | 1,5 – 2,5 | 180 KG |
| ISM 75-32 | 7061.0125 | 380 | 8 | 50 | 3P | 1,5 – 2,5 | 280 KG |
| ISM 100-32 | 7061.0130 | 380 | 11 | 50 | 3P | 3,5 -6 | 400 KG |
| ISM 200-32 | 7061.0135 | 380 | 14 | 50 | 3P | 3,5 -6 | 550 KG |
警告
機械の電源を入れる前に、この取扱説明書をお読みください。 この取扱説明書は、将来の相談に備えてアプライアンスと一緒に保管してください。
これらの警告は、あなたと他の人々の安全のために作成されました。 アプライアンスを設置または使用する前に、それらをよくお読みください。
アプライアンスは業務用であり、トレーニングを受けた有資格者が使用する必要があります。
アプライアンスの設置を可能にするために電気システムに必要となる可能性のある変更は、有能な担当者のみが実行する必要があります。
このアプライアンスの特性を変更または変更しようとすることは危険です。 起動。 このユニットは、放電のリスクを回避するために、保護のために接地する必要があります。 制御盤のアース端子に直接接続してください。 接地ケーブルを切断したり、機械から切り離したりしないでください。
生地の製造に必要なもの以外の物や異物の導入は、完全に禁止されています。
メンテナンスやクリーニング作業を行う前に、アプライアンスを主電源から外し、冷ましてください。 マシンから放出される音響パワーは 70 dB 未満です。
注意： メーカーは、次の事項について責任を負いません。
- 機械の不適切な設置
- オリジナル以外のスペアパーツの使用
- 電源の問題
- 許可されていない改変
- 日常のメンテナンス不足
- マシンの不適切または不適切な使用
- 機械が設置される国の現在の規制に従わない使用。
組み立て前の手順
保管と輸送
機械は完全に組み立てられ、散発的な雨にさらされる可能性からアプライアンスを保護するために、プラスチック製のラップで木製のプラットフォームに梱包されて発送されます。
機械は、プラットフォーム付きの完全に密閉された車両で輸送する必要があり、屋外に放置しないでください。
いずれにせよ、さまざまなアクセサリを梱包して機械に固定する作業は、輸送および移動の前に実行する必要があります。
梱包や機械自体が損傷する可能性があるため、機械を降ろすときは常に注意してください。
使用するトラックまたは輸送手段からの XNUMX アーム ミキサーの荷降ろしは、フォークリフト トラック、ローリング クレーン、またはデリックを使用して実行する必要がありますが、XNUMX つのシステムが利用可能な場合は、最初のシステムを使用する必要があります。
フォークリフト車： トラックのフォークを梱包パレットの下にできるだけ奥に置きます。 フォークを静かに持ち上げ、梱包された機械を床に置き、開梱します。 トラックのフォークが十分に進入していないように見える場合は、別の荷降ろし方法を検討する必要があります。
ローリングクレーン: スリングを XNUMX アーム ミキサーのパッケージの下に通します。 スリング ハンドルをクレーン フックに挿入し、落下しないようにしっかりと支えます。 次に、機械を床に置き、開梱します。 機械の重心は機械本体の近くにあることに注意してください。
開梱
XNUMX アーム ミキサーは粘着性のあるプラスチック層 (伸縮性フィルム) で包まれており、輸送中に汚れやほこりが内部に入るのを防ぎます。 次に、パッケージ内の機械の動きを妨げるグリーンナイロンストラップと木製ボードでパレットに結び付けられます. 最後に、輸送用に特別に設計された木製のケージに入れられます。
開梱は、次の方法で行う必要があります。
- 梱包された機械を床に完全に平らに置きます。
- 梱包用パレットでケージ下部を押さえている爪を外します。
- フォーク リフトまたはローリング クレーンの助けを借りて、ケージの上部を持ち上げます。
- GREEN NYLON ストラップを切断し、ボードを取り外すと、機械をパレットから取り外すことができます。
- 収縮フィルムのカバーを取り外します。
- スリングを機械のベッドプレートの頭の上に置き、床に下ろします。
Site
機械は、オペレーターが問題なく自由に移動できる、明るくアクセスしやすい場所に配置する必要があります。
使用条件
機械は屋内で使用するように製造されています。 屋外で動作するようには設計されていません。 落下する水から保護する必要があります。
ATTENTION！
機械の保管: -25°C ～ +50°C
動作時の周囲温度: +4°C ～ +40°C。
この機械は業務用であり、信頼性と安全性の観点から、使用、清掃、保守の訓練を受けたスタッフが使用する必要があります。
十分に明るい場所で機械を使用してください (使用する国の該当する技術基準を参照してください。ヨーロッパでは、標準 EN 12464-1 を参照してください)。
機械を取り扱うときは、必ず、つかんでいる部品が可動要素ではないことを確認してください。落下や下肢の怪我の危険があります。
この機械は、爆発性雰囲気で使用するようには設計されていません。
機械の配置
機械は床に直接置かれ、これが完全に平らであることを保証します。 床に固定する必要はありません。
機械の後部は壁から 35 cm 離して、保護ユニットを持ち上げ、モーター換気グリッドの通気を可能にする必要があります。
オペレーターの位置
安全性と快適性を最大限に高め、機械が適切に機能するために、オペレーターは操作側に身を置く必要があります。ここで、オペレーターは非常停止とその他の制御装置に簡単に到達できます。
生地を取り出す最後の作業では、保護具が開いたら、オペレーターはボウルの前に立つ必要があります。
一般的な寸法
| モデル | A （MM） | B （MM） | C （MM） | D （MM） | 重量 量（kg） |
| ISM 10 | 300 | 650 | 800 | 650 | 60 |
| ISM 25 | 400 | 800 | 950 | 950 | 120 |
| ISM 35 | 480 | 1000 | 1150 | 950 | 140 |
| ISM 50 | 540 | 1100 | 1250 | 1000 | 160 |
| ISM 60 | 300 | 650 | 800 | 650 | 180 |
| ISM 75 | 400 | 800 | 950 | 950 | 280 |
| ISM 100 | 480 | 1000 | 1150 | 950 | 400 |
| ISM 200 | 850 | 1400 | 1600 | 1350 | 550 |
技術仕様
機械の容量と電力の技術仕様を以下に詳述します。
| モデル | 混練 キャップ。 量（kg） | 小麦粉 キャップ。 量（kg） | 電気 ボウル 電力 （kW） | スパイラル 電気的 電力 （kW） |
| ISM 10-32 | 6 | 4 | – | 0,3 – 0,4 |
| ISM 10-VE | 6 | 4 | – | 0,37 |
| ISM 25-32 | 15 | 10 | – | 0,6 – 0,9 |
| ISM 25-VE | 15 | 10 | – | 1,5 |
| ISM 35-32 | 22,5 | 15 | – | 0,6 – 0,9 |
| ISM 35-VE | 22,5 | 15 | – | 1,5 |
| ISM 50-32 | 30 | 20 | – | 0,75 – 1,1 |
| ISM 50-VE | 30 | 20 | – | 2,2 |
| ISM 60-32 | 30 | 20 | 0 | 1,5 – 2,5 |
| ISM 60-32S | 30 | 20 | 0,55 kW | 1,5 – 2,5 |
| ISM 75-32 | 45 | 30 | 0 | 1,5 – 2,5 |
| ISM 75-32S | 45 | 30 | 0,55 kW | 1,5 – 2,5 |
| ISM 100-32 | 75 | 50 | 0 | 3,5-6キロワット |
| ISM 100-32 S | 75 | 50 | 0,75 kW | 3,5-6キロワット |
| ISM 200-32 S | 120 | 80 | 0,75 kW | 3,5-6キロワット |
電気的接続
電気接続は、機械が設置されている国で施行されている基準に従って、認定された専門家が行う必要があります。 施設には、総負荷に適したサーキット ブレーカーを取り付ける必要があります。 アプライアンスには、切断用の電源プラグが取り付けられている必要があります。
機械の電気部品で作業する前に、プラグを電気供給から切り離す必要があります。
機械を構成する電気機器は、機械の安全性に関する有効な基準 – 機械の電気機器 EN 60204-1 に準拠して構築されています。 マシンの接続ケーブルを、取り付けられている切断装置に適した保持プラグに接続し、ソケットに差し込みます。 操作説明書に従って機械を起動し、スパイラルサポートカバーにある矢印の方向にスパイラルが回転することを確認します。 そうでない場合は、プラグ内の XNUMX 相ワイヤの位置を逆にします。たとえば、ワイヤ A からワイヤ ポスト B に、またはその逆にします。 マシンは、他のタイプの準備を必要とせず、すぐに使用できます。
ATTENTION！
電源への接続は、資格を持ち、権限を与えられた担当者が適切な専門的慣行に従って行う必要があります (設置国の現在の基準と法律を参照してください)。 ソケットにアダプタを使用する場合は、このアダプタの電気的特性が I でないことを確認する必要があります。 複数のプラグを使用しないでください。
マシンへの AC 電源は、次の条件に準拠する必要があります。
- 最大巻tage 変動: ±5%
- 最大周波数変動：連続で±1%、短時間で±2%
注意： 電気設備は、(設計、作成、および保守に関して) 使用する国の法的要件および標準要件に準拠する必要があります。
電気主電源のボリュームを確認してくださいtage、仕様プレートに記載されている値と電源ケーブルのラベルは同じです。
- マシンの電源は、Vol から保護する必要があります。tage サージ (短絡および過剰な電圧tages) 設置場所と機械の仕様に応じて、適切なゲージのヒューズまたはサーマル リレーを使用します。
注意： 間接的な接触に対する保護 (提供される電源のタイプおよび露出した導電性部品の等電位保護回路への接続に応じて) については、保護を使用して EN 6.3.3-60204 (IEC 1-60204) のポイント 1 を参照してください。 TN または TT システムで絶縁障害が発生した場合に電源を自動的に遮断するための装置、または自動遮断用の永久絶縁またはディファレンシャル コントローラを使用する IT システム用。 この保護には、IEC 60364-4-41、413.1 の要件を適用する必要があります。
注意： これらの指示に従わなかった場合、直接的または間接的な接触による機械の故障および/または事故のリスクがお客様に及ぶことを意味します。
接地
設置自体の接地効率を確認してください。 接地ケーブルは、ガス管や水道管、または電話ケーブルに接続してはなりません。 地域の電気規格に従って、プラグとそれぞれの接地ケーブルを接続します。
警告
vol の下のパーツへのアクセスが必要な操作tage は有資格の電気技術者が行う必要があり、次の手順を実行する必要があります。
- マシンのスイッチ。
- 主電源スイッチで電気を外します。
- ソケットからプラグを取り外します。
- メンテナンスや修理作業を行ってください。
- マシンを主電源に接続します。
ミキサー機能
マシンコントロール
| A | XNUMXポジションセレクター | モードセレクタ自動/手動 |
| B | XNUMXポジションセレクター | ボウルの回転を選択できます |
| C | 初速ボタン | を押すと、最初の速度で回転がアクティブになります |
| D | タイマー | 初速タイマー |
| E | タイマー | 秒速タイマー |
| F | 秒速ボタン | を押すと、XNUMX 番目の速度で回転がアクティブになります |
| G | オートスタート | を押すと、自動混合サイクルがアクティブになります |
| H | 赤の押しボタン | 緊急ボタン: 押すとすぐにマシンが停止します。 |
- 緊急停止 ( キノコの赤いボタン ): 操作を停止します。 ボタンを回して再操作してください。
- 開始 ( 緑のボタン ): の操作を開始します。 機械。
- タイム リレー (タイマー): 設定された時間内にマシンを動作させ、サイクルの終わりに自動的に停止します。
- プロテクタ スイッチ: プロテクタが閉じていない場合、動作しないように提供します。 オペレーターの安全を考慮して設計されています。
- ボウル スイッチ: ボウルが操作位置にない場合、非操作を提供します。
一般的なサーキットブレーカー
マシンのコントロール パネルに電力を供給するには、メイン スイッチを「I」にします。
ミキサーの使い方
注意： この章を読むときは、章の機能にあるコントロール パネルの図を参照してください。
オペレーター資格
マシンは、このマニュアルに含まれる情報を読んで理解した、訓練を受け、資格があり、許可された担当者のみが操作する必要があります。
ワークステーション
Fig. Workstation は、オペレータが機械を安全に使用できる作業領域を示しています。 機械の制御位置は、オペレータがすべての処理パラメータを管理する制御コンソールの前にあります。
試運転
マシンローディング
ガードを持ち上げ、レシピに従って、材料をボウルに注ぎ、最大生地混合容量を超えないようにします。 具材はどんな順番で入れてもOK。
コントロール調整
関連する計時装置の XNUMX 速と XNUMX 速の作動時間を設定します。
操作
メインスイッチをオンにして電源ボードに通電し、安全ガードを下げ、マシンの標準的な使用のためにボウルの反時計回りの回転方向 (矢印を参照) を選択し、ボタンを押します。
注意
機械を停止してメンテナンスを行うと、保護グリルが開いたときにスパイラルが慣性で回転し続ける危険性が残ります。 機械が全負荷で作動している場合、このリスクは存在しません。 これは、このモードでグリルを開くと、スパイラルの慣性が加工品 (生地) によって打ち消されるためです。 さらに、マシンが完全なアイドル サイクルを実行している場合、スパイラルは慣性力のために完全に停止するのに数秒かかります。 この場合、オペレーターはリスクゾーンに入る際に注意する必要があります。
注意： 少量の生地の場合は、ボウルを時計回りに回転させます (セレクター 2 コントロール)。
標準停止手順
停止手順:
- 作業サイクルが終了していることを確認してください。
- メインスイッチを 0 の位置に回します。
緊急停止
EMERGENCY ボタンを押して、緊急時に機械を停止します。
- 機械が停止します。
- 緊急ボタンはブロックされたままです。
手動非常停止後の機械の再起動
- 非常停止の原因を取り除いてください。
- EMERGENCY ボタンを放します。
- これで、マシンを再び使用する準備が整いました。
マシンの電源を切ります
マシンをオフにするには：
- メインスイッチを 0 の位置に回します。
- 外部電源ケーブルの上流にあるナイフ スイッチを 0 の位置に回します。
メンテナンス
重要： 修理および保守作業は、Combisteel BV の公式技術サービスまたはその認定を受けた者が実施する必要があります。
重要： アプライアンスの電気部品のメンテナンス、クリーニング、または修理操作を実行する前に、主電源スイッチで電源を切断し、アプライアンスのプラグを電源から抜く必要があります。 可能な限り、作業は機械を切り離した状態で実行し、ボリュームなしで実行する必要がありますtage. 危険な可能性のあるすべての操作について、オペレータは、プラグが常に電源から取り外されていることを確認できる必要があります。 機械がメンテナンスのために停止した場合、スパイラル保護グリルを開くときに慣性によって回転し続けるリスクが残ります。 このリスクは、機械が全負荷で作動している場合には存在しません。この場合、グリルを開くときのスパイラルの慣性が、準備中の製品 (混練) によって相殺されるためです。 さらに、機械が空の作業サイクルを実行している場合、慣性によりスパイラルが完全に停止するまでに数秒かかる可能性があります。 この場合、オペレーターは危険エリアにアクセスする際に細心の注意を払う必要があります。
マシンが新しい場合
機械は少量の製品でテストして、生産段階を開始する前に製造残留物を除去できるようにする必要があります。
日常業務
お湯と食品に安全な脱脂剤を使用してきれいにし、きれいな布で乾かします。毎日の作業の後、生地と直接接触する部分: 柱、らせん、ボウルに接触します。
作業時間帯
らせん運動伝動ベルトの張り具合、ボウル運動伝動ベルトの張り具合を確認してください。
スパイラルムーブメントベルトの緊張
作業サイクル中にスパイラルの減速が見られる場合は、ベルトを調整する必要があります。
- ネジ (A) を緩めます
- ネジ (B) を効果的に使用してベルトを締めます。
- ネジ (A) を締めます。
その他のモデル
作業サイクル中にスパイラルの減速が見られる場合は、ベルトを調整する必要があります。
- ヘッドケーシングを取り外します。
- XNUMX つのモーター サポート ネジ (pos. A) を完全に緩めずに緩め、ナット (pos. B) を緩めます。
- ネジ (pos. C) を使用してベルトを適切に締め、ナット (pos. B) をロックします。
- XNUMX つのモーター サポート ネジ (pos. A) を締めます。
- ヘッドケーシングを交換してください。
ボウル移動ベルトの張り具合
勤務月
XNUMX か月の作業を終えたら、ボウルの移動ベルトの張り具合を再度確認し、ボウルのドライブ ベアリングの汚れと調整を確認する必要があります。
ボウルがベアリングで適切にサポートされていない場合は、次のように調整します。
- 操作 1: ねじを緩めます。 8 そしてサポートをもたらします。
- 操作 2: 緩んでいるネジをすべて締めます。
XNUMX年ごと
内部清掃は、専門の担当者のみが行います。
クリーニング
定期メンテナンス
ユーザーが実行できるすべての操作は、定期保守と見なされます。 これらの介入には、機械の安全な操作を確保するために実行されるクリーニング、定期的および予防的検査が含まれます。
オペレーターの資格
オペレーター: 定期的なメンテナンスを安全に実施する前に、ユーザーはまずこのセクションに記載されている指示と推奨事項を注意深く読み、理解する必要があります。
モーターメンテナンス
モーターは機械を動かす部品ですので、細心の注意が必要です。
- 圧縮空気を使用して XNUMX か月ごとに清掃してください。このようにして、通路をふさいで換気口に残ってモーターを不必要に加熱する粒子が取り除かれます。
- 年に XNUMX 回、技術者がモーターを修理します。
クリーニング
危険: 清掃作業は、機械の電源を切り、電源から切り離した状態でのみ実行してください。
機械を定期的に清掃することで、機械が正常に機能するようになります。
以下を推奨します：
- 各シフトの終わりに機械を清掃してください。
- 機械のクリーニングは、最もデリケートな部品を良好な状態に保ち、部品の緩みや異常な摩耗や損傷を発見するのに役立ちます.
注意： コントロール パネルと電気コントロール ボックスのクリーニングに水を噴射しないでください。
洗浄法
機械の洗浄には水のみを使用してください。 一般的に、希釈剤または化学製品の使用は禁止されています。
| 部品 〜へ be 清掃 方法 及び ツール | |
| 塗装スチール | ぬるま湯と食品に優しい脱脂剤を使用してください。 きれいな布で乾かします |
| コントロールパネル | 柔らかい乾いた布で拭いてください |
| 電気部品 | 掃除機で掃除する |
| ボウルとスパイラル | お湯と食品に優しい脱脂剤を使用してください。 その後、きれいな布で乾かします |
洗浄頻度
| 周波数 部品 〜へ be 清掃 | |
| 毎日 | ボウル、スパイラル、対照的なカラムのクリーニング |
| 毎週 | コントロールパネルと機械のすべての外装部品 |
| 毎月 | モーター |
| 毎月 | 電気部品 |
前のセクションで除外されているものはすべて、特別なメンテナンスは必要ありませんが、お勧めします。
- 柔らかいブラシを使用すると、表面に残ったほこりを取り除くことができます。 硬いヘアブラシ、研磨剤、先の尖ったツール、または金属製のツールは、表面を損傷する可能性があるため、いかなる状況でも使用しないでください。
- ボウルの内側とスパイラルの洗浄には、熱湯のみを使用してください。
有毒な製品、溶剤、刺激物、研磨剤、および表面を損傷する可能性のある製品を使用しないでください。
プラスチック製のへらや衣服を使用することができます。 マシンを起動する前に、クリーニングに使用した材料が保護内に残っていないことに特に注意してください。
故障発見
| 壊す | REASON | ソリューション |
| エスプレッソマシン しない 作業。 | エネルギーは機械に来ません。 | 供給量を確認するtage. |
| 供給ヒューズが飛んだ。 | ヒューズを確認してください。 | |
| エンジン熱吹き。 | 熱が冷めるのを待って、スイッチを入れます | |
| 回路ブレーカーが開いています。 | サーキットブレーカーを閉じます。 | |
| エンジン ワーキング ノイズ is 到来、 焙煎が極度に未発達や過発達のコーヒーにて、クロロゲン酸の味わいへの影響は強くなり、金属を思わせる味わいと乾いたマウスフィールを感じさせます。 it is Studio上ではサポートされていません。 適当 | 給餌段階の XNUMX つがありません。 | フェーズを XNUMX つずつ確認します。 |
| ドライブベルトがないか緩んでいる | ベルトの張りを確認してください。 | |
| 機械式ムーブメントに混雑があります | ターン オフ エネルギー！ スパイラルミキシングツールを手動でチェックします。 ある場合は技術サービスに連絡してください。
混雑。 |
|
| エスプレッソマシン 受け取り エネルギー but が待 機械 is Studio上ではサポートされていません。 活性化しました。 | エンジンの熱がこもる | 熱冷却を待ってからスイッチを入れます。 |
|
安全スイッチが作動していません。 |
ボウルが上にあり、保護が閉じられていることを確認してください。 | |
| スイッチの機械的調整が損傷または破損しています。 | 技術サービスに連絡してください。 | |
| 制御回路（コンタクタ・サーマル・ボタン等）の部品不良 | 技術サービスに連絡してください。 |
安全性
安全基準
この機械の設計および製造中に、メーカーは、機械安全指令 2006/42/EEC およびその後の修正により課せられた基本的な安全要件を満たすために必要な基準とデバイスを採用しました。tage 指令 2006/95/EEC およびその後の修正、および電磁適合性指令 2004/108/EEC およびその後の修正による。
メーカーは、ここに記載されている指示、手順、および推奨事項を注意深く観察すること、および作業環境に関する現在の安全規則を厳密に観察することを強くお勧めします。 これは、適切な個人用安全装置と機械保護装置の両方の使用にも当てはまります。
危険： 機械の可動部分に巻き込まれる可能性のあるゆったりとした衣服、ネクタイ、チェーン、または時計を着用しないでください。
注意： 製造業者は、提供された文書に記載されている安全規則および/または推奨事項を守らなかったことに起因する、人、動物、または物への損害または傷害について責任を負いません。
危険区域と残留リスク
このマニュアルは、オペレータに残留リスクが存在するすべての手順を示しています。 このマニュアルに示されている手順に注意深く従い、推奨される個人用安全装置を使用することにより、残留リスクを排除することができます。
- 保護手袋の着用義務。
- 保護靴の着用義務。
- 作業用エプロンの着用義務。
| 残留物 リスク | ||
| オペレーティング STAGE | リスク | 使用する PPE: |
| インストール | ||
| 移動時の機械周辺 機械の取り扱い、梱包、または開梱の場所 |
オペレーターにぶつかって押しつぶされる危険性 |  |
| オペレーティング STAGE | リスク | 使用する PPE: |
| USE | ||
| 機械の使用 |
|
 |
| オペレーティング STAGE | リスク | 使用する PPE: |
| ルーチン メインテナンス | ||
| 定期的な機械のメンテナンスが行われるエリア | 打撃や擦り傷の危険。 |  |
| スケジュール メインテナンス | 打撃や擦り傷の危険。 |  |
| 機械の定期メンテナンス実施エリア | ||
（*） 注意： 機械を停止してメンテナンスを行うと、保護グリルが開いたときにスパイラルが慣性で回転し続ける危険性が残ります。 機械が全負荷で作動している場合、このリスクは存在しません。 これは、このモードでグリルを開くと、スパイラルの慣性が加工品 (生地) によって打ち消されるためです。 さらに、マシンが完全なアイドル サイクルを実行している場合、スパイラルは慣性力のために完全に停止するのに数秒かかります。 この場合、オペレーターはリスクゾーンに入る際に注意する必要があります。
ミキサーの安全対策
固定ボウル付きスパイラル混練機で使用される安全対策は次のとおりです。 固定ガードと可動ガード
- すべての送電コンポーネントは、EN 1 規格に準拠した固定ガード 953 によってシールドされています。
- 作業中のボウルへのアクセスを防止する保護グリル 2。
注意： 固定カバーと可動カバーのすべてが不測の危険を引き起こすことはありません。
可動カバーは、開いた状態も含め、すべて機械にしっかりと固定されており、取り外すことはできません。
受動的安全装置
- パッシブセーフティデバイスは、オペレータによる積極的な介入なしに、オペレータへのリスクを排除または軽減するデバイスまたはリソースです。 リミットスイッチ装置
マシンには、カムによって作動する次のリミット マイクロスイッチが装備されています。 その目的は、保護グリルが開いた場合に機械を停止することです。
リセットと回路保護: EN 60204-1 に従って、ミキサー回路、制御および電源回路はヒューズで保護されています。 すべての電気部品は固定プロテクター内にあるため、直接接触することはありません。
EN-453 への準拠は、その中に記載されているすべての規格 (電気、安全距離、音響、電磁適合性、衛生、清潔さ、インジケーターなど) の適用を保証します。
予防安全装置
緊急停止： 緊急ボタンはコントロール パネルにあり、オペレータは緊急時に機械を停止できます。
マシンの無効化
機械は、技術的および運用上の寿命の終わりに達したら、無効にする必要があります。 それを構成する主要な製品を再利用できるように、サービスを停止し、計画および構築された目的で使用されないようにする必要があります。
無効化手順:
すべての機械の無効化および解体作業は、適切な訓練を受け、適切に装備されたスタッフによって実行されなければなりません。
- マシンの電源を切ります
- すべての電源を切断します。
- 電源。 電源ケーブルを配電盤の端子から外します。
- 次の部品を取り外します。
- 電気・電子部品。
- 油圧インストール。
- 非金属部品およびコンポーネント。
危険 廃棄物処理のために、すべての完成したオイルを会社に引き渡してください。 バッテリー、コンデンサーなどの電子部品に関する現在の規制に沿って排除します。機械は非生分解性材料を使用して作られています。 機械を処分するために認可された保管場所に持ち込んでください。
注意 メーカーは、当初想定されていたものとは異なる機能または状況で個々の機械部品を使用した結果として人、動物、または物体に損害が生じた場合、一切の責任を負いません。
規制の遵守
機械は、以下に準拠して設計および製造されています。
- 2014 / 30 / EU
- 2014 / 35 / EU
- 2006 / 42 / EC
- EN ISO 12100：2010
- EN ISO 13854：2019
- EN ISO 13857：2019
- JP 60204-1：2018
- EN ISO 14120：2015
- JP 1672-2：2020
- JP 454：2014
- 規則 (EC) No 1935/2004
欧州規格：
EN 454 ビーター ミキサー。 安全衛生規則。
このコンプライアンスは、次の機関によって認定されています。
- 機械に貼られたCE適合マーク。
- 保証に関連する相対的な CE 適合宣言、
- この取扱説明書は、オペレーターに渡す必要があります。
EN 60529-2000 規格に準拠した保護指数:
- IP54 電気制御。
- IP32 全体のマシン。
統合された安全性:
- 機械は、上記の関連する規制および基準に準拠して設計および製造されています。
- 機械を使用する前に、オペレーターは使用方法の訓練を受け、潜在的な残留リスクについて知らされている必要があります。 食品衛生:
機械は、次の規制および基準に準拠した材料で作られています。
- 標準 EN 60204-1: 食品と接触する鋳造アルミニウム合金物体。
食品エリアの表面は滑らかで、掃除が簡単です。
食品衛生用に承認された洗剤を使用し、使用説明書に従ってください。
ドキュメント/リソース
 |
CombiSteel 7061 シリーズ生地ミキサー [pdf]ユーザーマニュアル 7061 シリーズ生地ミキサー, 7061 シリーズ, 生地ミキサー, ミキサー |
コンビスチール 
